大家应该都知道，若是铸造工艺把握不好的话，成型的高温合金铸件就出现疏松的缺陷，进而影响到铸件的应用效果。有什么办法可以防止高温合金铸件疏松吗？一起来探讨一下。

这里有一种方法不知道可不可行，大家可以尝试一下。采用传统熔模精密铸造工艺制备蜡型和壳型；并将壳型在定向凝固真空感应炉的加热器中加热到合金固液相线范围内的某一温度并保温；同时还要将合金重熔并浇注进壳型空腔再以一定速度抽拉出加热器。
这时，可以搭建一个枝晶骨架，用以保持毛细管沟通的温度。这样的话，当上下壳型加热区选择同一温度，壳型就会在此温度下抽拉出加热区保证始终有液体通过毛细管补充，从而改善和消除疏松缺陷。试验证明，这一工艺适合普通浇注工艺难以避免产生疏松的铸件结构，对提高铸件合格率有很大的帮助。